8 (343) 301-30-32

многоканальный

Офис: г. Екатеринбург, ул. Энгельса, 36

Выписка документов: г. Екатеринбург, пер. Автоматики, 2К офис 22

Склад: г. Екатеринбург, пер. Автоматики, 2М

Время работы:  пн-чт 8.30-17.30;  пт 8-30-17.00

Обратная связь
Контакты

Для связи с сотрудниками нашей компании, напишите или позвоните:

8 343 301-30-32

многоканальный

iv@ximiko.ru

г. Екатеринбург

Офис: ул. Энгельса, 36

Выписка документов: пер. Автоматики, 2К оф. 22

Склад: пер. Автоматики, 2М

Схема проезда
Главная Статьи, новости Пеногенераторы – эффективная замена ручной мойки

Пеногенераторы – эффективная замена ручной мойки

03 Августа 2021

С введением стандартов ХАССП и, соответственно, возросшими требованиями к санитарному состоянию производственных помещений пищевых предприятий, актуальным стал вопрос совершенствования технологий уборки помещений. Лидеры отрасли все более активно внедряют технологию пенной санитарной обработки.

Одним из типов оборудования для применения пенной технологии мойки являются пеногенераторы. Пеногенератор – узкоспециализированное оборудование. В нем не предусмотрены режимы ополаскивания и дезинфекции, он служит для создания пены моющего средства, которая в свою очередь облегчает размягчение загрязнений, их отрыв от поверхности, удерживает частицы в составе пены с последующим их удалением в процессе смывания.

При появлении необходимости в пеногенераторе, потребитель сталкивается с тем фактом, что данное оборудование представлено в различном материальном исполнении (пластик и нержавеющая сталь). Разберем данный аспект в настоящей статье.

Пеногенераторы из нержавеющей стали

Надежные, экономически выгодные – данные пеногенераторы работают на сжатом воздухе (давление 3–8 атм компрессора пневмосети). За счет длинной тонкой трубки пенообразующего пистолета наносят моющие и дезинфицирующие растворы в виде пены на любые поверхности, в том числе на участки, труднодоступные при ручной обработке (щетками). Ни одно загрязнение не уйдёт от него! А применимы они, к слову, для бесконтактной мойки помещений, оборудования, инвентаря и иных объектов.

Состоит такой «стальной боец» из:

  • бака пеногенератора из нержавеющей стали (материал: сталь AISI 304), с рамой;
  • пистолета низкого давления (для нанесения пены);
  • шланга 10 метров PVC (ПВХ).

Технические характеристики пеногенераторов из нержавеющей стали приведены в таблице 1:

Таблица 1

Характеристика пеногенераторов из нержавеющей стали

Характеристики

Пеногенераторы из нержавеющей стали

Материал корпуса

Нержавеющая сталь AISI 304

Материалы основных узлов

Пластик/Резина/Поливинилхлорид

Тип бака

Напорный

Объем бака, л

25–50–100

Рабочий объем бака, л

22,5–45–90 (90 % объема)

Производительность по пене, л/мин

30

Дальность пенной струи, м

6

Насыщенность пены воздухом, %

50

Состав пены

49 % воды, 1 % средства, 50 % воздуха (в 500 л пены: 245 л воды, 5 л средства, 250 л воздуха)

Расход готового раствора

4 л/мин при 6,5 бар

Рабочее давление воздуха, бар

6–8

Гарантия, мес.

12

Пеногенераторы из химически стойкого пластика Foam IT

Эти пеногенераторы из «премиальных». Мобильные пеногенераторы Foam IT – оборудование нового типа, обладающее высокой производительностью и простотой управления. Имеют безнапорный бак и внутренний пневматический насос, не имеют аналогов. Материал корпуса – химостойкий ударопрочный пластик, что гарантирует годы работы и обуславливает устойчивость к воздействию щелочей и кислот. Не подвержены коррозии. Кстати, модель с объемом бака 45 л – ещё и автономная (работает от аккумулятора 12 В, не требует подключения воздуха)!

В их комплектацию входят:

  • бак пеногенератора из химостойкого ударопрочного пластика, мобильный (объемы: 45, 75 и 110 л);
  • пистолет низкого давления (для нанесения пены);
  • пенный шланг 4,6 м (1/2) для бака объемом 45 л (пищевой стандарт), либо пенный шланг 9 м (3/4) для баков объемом 75 и 110 л.

Технические характеристики пеногенераторов Foam IT приведены в таблице 2:

Таблица 2

Характеристика пеногенераторов Foam IT

Характеристики

Мобильные пеногенераторы Foam IT

Материал корпуса

Химостойкий противоударный пластик

Материалы основных узлов

Витон/Сантопрен/Калрез

Тип бака

Безнапорный

Объем бака, л

45; 75; 110

Рабочий объем бака, л

45; 75; 110

Производительность по пене, л/мин

140

Дальность пенной струи, м

3; 6; 6

Насыщенность пены воздухом, %

100

Состав пены

9,8 % воды, 0,2 % средства, 90 % воздуха (в 500 л пены: 49 л воды, 1 л средства, 450 л воздуха)

Расход готового раствора

7,6 л/мин при 3,5 бар

Время работы без подзарядки (модель с объемом бака 45 л), мин

45

Рабочее давление воздуха, бар

3,5–6

Гарантия, мес.

24

Задачи пеногенераторов, с которыми они прекрасно справляются (независимо от материалов, из которых они сделаны), это:

  • снизить количество ручного труда на предприятии;
  • повысить качество мойки и дезинфекции на предприятии за счет охвата труднодоступных мест и обработки больших площадей;
  • сократить длительность технологического разрыва (времени на мойку/дезинфекцию) между производственными циклами;
  • снизить объемы потребления моющих средств.

Однако, есть и индивидуальные преимущества:

  • Преимущество пеногенераторов из стали – относительно низкая цена.
  • Преимущество пеногенераторов из химически стойкого пластика – они не подвержены коррозии.

Какой выбирать: более дорогой и долговечный из химически стойкого пластика или относительно недорогой, но который окупится в разы за период его эксплуатации, пеногенератор из стали, решать потребителю. Но необходимость использования пеногенератора для качественной и эффективной санитарной мойки не вызывает сомнения.

Политика конфиденциальности